Augstspiediena reaktors (magnētiskais augstspiediena reaktors) ir nozīmīgs jauninājums magnētiskās piedziņas tehnoloģijas pielietošanā reakcijas iekārtās. Tas fundamentāli atrisina vārpstas blīvējuma noplūdes problēmas, kas saistītas ar tradicionālajiem blīvslēgiem un mehāniskajiem blīvējumiem, nodrošinot nulles noplūdi un piesārņojumu. Tas padara to par ideālu ierīci ķīmisko reakciju veikšanai augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos, jo īpaši attiecībā uz viegli uzliesmojošām, sprādzienbīstamām un toksiskām vielām, kur tā priekšrocības kļūst vēl acīmredzamākas.
II.Funkcijas un pielietojumi
Izmantojot konstrukcijas konstrukciju un parametru konfigurāciju, reaktors var panākt specifiskiem procesiem nepieciešamo sildīšanu, iztvaikošanu, dzesēšanu un lēnas sajaukšanas procesu. Spiediena trauka konstrukcijas prasības atšķiras atkarībā no spiediena prasībām reakcijas laikā. Ražošanā stingri jāievēro attiecīgie standarti, tostarp apstrādes, testēšanas un izmēģinājumu darbības standarti.
Augstspiediena reaktorus plaši izmanto tādās nozarēs kā naftas, ķīmisko vielu, gumijas, pesticīdu, krāsvielu, farmaceitisko vielu un pārtikas rūpniecība. Tie kalpo kā spiedtvertnes tādiem procesiem kā vulkanizācija, nitrēšana, hidrogenēšana, alkilēšana, polimerizācija un kondensācija.
II.Darbību veidi
Augstspiediena reaktorus var iedalīt partijas un nepārtrauktas darbības reaktoros. Tie parasti ir aprīkoti ar apvalka siltummaiņiem, bet var ietvert arī iekšējās spirāles siltummaiņus vai groza tipa siltummaiņus. Ir arī iespējas izmantot ārējās cirkulācijas siltummaiņus vai atplūdes kondensācijas siltummaiņus. Sajaukšanu var panākt, izmantojot mehāniskus maisītājus vai burbuļojot gaisu vai inertas gāzes. Šie reaktori atbalsta šķidrfāzes homogēnas reakcijas, gāzes-šķidruma reakcijas, šķidruma-cietvielas reakcijas un gāzes-cietvielas-šķidruma trīsfāžu reakcijas.
Reakcijas temperatūras kontrole ir kritiski svarīga, lai izvairītos no negadījumiem, īpaši reakcijās ar ievērojamu siltuma ietekmi. Partiju darbības ir samērā vienkāršas, savukārt nepārtrauktas darbības prasa lielāku precizitāti un kontroli.
III.Strukturālais sastāvs
Augstspiediena reaktori parasti sastāv no korpusa, vāka, transmisijas ierīces, maisītāja un blīvēšanas ierīces.
Reaktora korpuss un vāks:
Korpuss ir izgatavots no cilindriska korpusa, augšējā vāka un apakšējā vāka. Augšējo vāku var piemetināt tieši pie korpusa vai savienot ar atlokiem, lai to būtu vieglāk demontēt. Vākam ir lūkas, rokturu atveres un dažādas procesa sprauslas.
Maisīšanas sistēma:
Reaktora iekšpusē maisītājs veicina sajaukšanu, lai palielinātu reakcijas ātrumu, uzlabotu masas pārnesi un optimizētu siltuma pārnesi. Maisītājs ir savienots ar pārvades ierīci, izmantojot savienojumu.
Blīvēšanas sistēma:
Reaktora blīvēšanas sistēmā tiek izmantoti dinamiski blīvēšanas mehānismi, galvenokārt iepakojuma blīvējumi un mehāniskie blīvējumi, lai nodrošinātu uzticamību.
III.Materiāli un papildu informācija
Augstspiediena reaktoros bieži izmantotie materiāli ir oglekļa-mangāna tērauds, nerūsējošais tērauds, cirkonijs un niķeļa sakausējumi (piemēram, Hastelloy, Monel, Inconel), kā arī kompozītmateriāli. Izvēle ir atkarīga no konkrētajām pielietojuma prasībām.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par laboratorijas mēroga mikroreaktoriem unHighPnodrošinātRfaktoros, jūtieties brīviCsazinieties ar mums.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 8. janvāris
