Augstspiediena reaktors (magnētiskais augstspiediena reaktors) ir nozīmīgs jauninājums magnētiskās piedziņas tehnoloģijas izmantošanā reakcijas iekārtās. Tas būtiski atrisina vārpstas blīvējuma noplūdes problēmas, kas saistītas ar tradicionālajiem blīvējuma blīvējumiem un mehāniskajām blīvēm, nodrošinot nulles noplūdi un piesārņojumu. Tas padara to par ideālu ierīci ķīmisku reakciju veikšanai augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos, īpaši uzliesmojošām, sprādzienbīstamām un toksiskām vielām, kur tās priekšrocības kļūst vēl skaidrākas.
Ⅰ．Funkcijas un lietojumprogrammas
Izmantojot strukturālo dizainu un parametru konfigurāciju, reaktors var sasniegt sildīšanu, iztvaikošanu, dzesēšanu un zema ātruma sajaukšanu, kas nepieciešama īpašiem procesiem. Atkarībā no spiediena prasībām reakcijas laikā spiedtvertnes konstrukcijas prasības atšķiras. Ražošanā ir stingri jāievēro attiecīgie standarti, tostarp apstrādes, testēšanas un izmēģinājuma darbības.
Augstspiediena reaktorus plaši izmanto tādās nozarēs kā nafta, ķīmiskās vielas, gumija, pesticīdi, krāsvielas, farmācija un pārtika. Tie kalpo kā spiediena tvertnes tādiem procesiem kā vulkanizācija, nitrēšana, hidrogenēšana, alkilēšana, polimerizācija un kondensācija.
Ⅱ.Operāciju veidi
Augstspiediena reaktorus var iedalīt sērijveida un nepārtrauktās darbībās. Tie parasti ir aprīkoti ar apvalkotiem siltummaiņiem, bet var ietvert arī iekšējos spirāles siltummaiņus vai groza tipa siltummaiņus. Iespējami arī ārējās cirkulācijas siltummaiņi vai refluksa kondensācijas siltummaiņi. Sajaukšanu var panākt ar mehāniskiem maisītājiem vai ar gaisa vai inertu gāzu burbuļošanu. Šie reaktori atbalsta šķidrās fāzes viendabīgas reakcijas, gāzes-šķidruma reakcijas, šķidruma-cietās vielas reakcijas un gāzes-cietās-šķidrumas trīsfāzu reakcijas.
Reakcijas temperatūras kontrole ir ļoti svarīga, lai izvairītos no negadījumiem, īpaši reakcijās ar ievērojamu siltuma ietekmi. Partijas operācijas ir salīdzinoši vienkāršas, turpretim nepārtrauktām darbībām ir nepieciešama lielāka precizitāte un kontrole.
Ⅲ.Strukturālais sastāvs
Augstspiediena reaktori parasti sastāv no korpusa, vāka, transmisijas ierīces, maisītāja un blīvēšanas ierīces.
Reaktora korpuss un vāks:
Apvalks ir izgatavots no cilindriska korpusa, augšējā vāka un apakšējā vāka. Augšējo vāku var piemetināt tieši pie korpusa vai savienot ar atlokiem, lai to būtu vieglāk demontēt. Vāciņā ir lūkas, rokas atveres un dažādas procesa sprauslas.
Maisīšanas sistēma:
Reaktora iekšpusē maisītājs atvieglo sajaukšanu, lai palielinātu reakcijas ātrumu, uzlabotu masas pārnesi un optimizētu siltuma pārnesi. Maisītājs ir savienots ar transmisijas ierīci, izmantojot savienojumu.
Blīvēšanas sistēma:
Lai nodrošinātu uzticamību, reaktora blīvēšanas sistēmā tiek izmantoti dinamiski blīvēšanas mehānismi, galvenokārt, ieskaitot blīvējuma blīves un mehāniskās blīves.
Ⅳ.Materiāli un papildu informācija
Bieži izmantotie materiāli augstspiediena reaktoros ir oglekļa-mangāna tērauds, nerūsējošais tērauds, cirkonijs un sakausējumi uz niķeļa bāzes (piemēram, Hastelloy, Monel, Inconel), kā arī kompozītmateriāli. Izvēle ir atkarīga no īpašajām pieteikuma prasībām.
Lai iegūtu sīkāku informāciju par laboratorijas mēroga mikroreaktoriem unHahPpārliecinātRaktieri, jūtieties brīviCsazinieties ar mums.
Izlikšanas laiks: 08.01.2025
